FORNOS

Nossos fornos, principalmente de chama direta, elétricos e de ciclo térmico, são estudados e realizados dependendo das necessidades do cliente. Para nós é fundamental garantir, por meio de um simples touch-screen, a gestão de casa secção do forno autonomamente, configurando temperaturas independentes, chegando a uma cozedura personalizada e ótima para cada cliente. São muitos os materiais utilizáveis para transportar o produto e, combinados com o nosso sistema de cozedura, garantem um resultado perfeito.
O cliente, além disso, vai ser acompanhado e apoiado durante todo o primeiro período de produção por pessoal experiente, assim assegurando a configuração perfeita do forno.

CARACTERÍSTICAS

TRANSPORTADORAS
Mármore
a escolha melhor. Com a sua excelente condução do calor, o problema das mudanças de temperatura dentro do forno fica significativamente reduzido.
Pedra refrataria
é um bom compromisso entre costo inicial e resultado de cozedura. É constituída por diferentes pedras de temperatura elevada.
Placa de aço
é uma solução mais económica. Está recomendada para os casos onde o produto no pode ser danificado por mudanças de temperatura durante a cozedura.
Malha de arame
tem uma condução de calor muito baixa. É frequentemente usada para os produtos embalados (croissants, muffins, etc.) que não precisam temperaturas elevadas por baixo.

ESTRUTURA DO FORNO
A estrutura dos nossos fornos é feita de aço de carbono pintado e utiliza um sistema monolítico: uma estrutura completamente soldada com no seu interior a câmara de cozedura que, por sua vez, é apoiada por esferas.
Entre as câmaras fica uma conexão expansível que compensa as dilatações devidas às mudanças de temperatura. À entrada e à saída das câmaras está um par de portas ajustáveis que podem ser reguladas de acordo com a dimensão do produto.

MOVIMENTO DA CADEIA DO FORNO
À entrada e à saída do forno, estão respetivamente o sistema de tensionamento e a unidade de comando.
O primeiro pode ser realizado por meio de êmbolos, então ar pneumático, ou mecanicamente. A unidade de comando, em vez, pode ser ligada à haste principal e a sua velocidade pode ser controlada desde o painel de controlo.

ISOLAMENTO
Nossos fornos são fornecidos com um maciço isolamento de lã de rocha para garantir uma correta continuação do calor dentro da câmara de cozedura e também para não aquecer o ambiente circundante. De fato, os nossos fornos asseguram um impacto mínimo no ambiente circundante.

CONTROLO
Todos os fornos Vimek são fornecidos com um seu próprio painel elétrico desde o cual vai ser possível controlar todos os parâmetros necessários para uma cozedura ótima, como para exemplo: temperaturas, velocidade da correia e receitas.

+ FORNOS DE CHAMA DIRETA

Nos fornos de chama direta com queimador de gás, a cozedura efetua-se por radiação direta do produto. Graças à presencia da chama na câmara de cozedura, esta tipologia de forno garante uma cozedura mais artesanal.

Este tipo de forno está desenhado para assegurar a cozedura homogénea do produto, por todo o comprimento e largura das câmaras. De fato, o forno, dependendo do seu comprimento, está dividido em zonas de cozedura. Vai ser possível, então, por meio de um simples touch-screen, configurar singularmente todas estas áreas e estabelecer uma temperatura diferente tanto na secção superior da câmara (que garante a radiação homogénea da parte superior do produto), como na secção inferior (que garante, por meio da correia transportadora, uma condução homogénea do calor para a parte inferior do produto).
Assim, o cliente pode controlar com precisão cada fase da cozedura. O forno está equipado com um sistema forçado de extração de vapores provenientes da câmara de cozedura através de ventilação elétrica.


+ FORNOS ELÉTRICOS

Nos fornos elétricos com resistências, a cozedura efetua-se por radiação direta do produto.
As específicas resistências couraçadas são realizadas especialmente para o sector da panificação e asseguram uma cozedura homogénea do produto.

Este tipo de forno está desenhado para assegurar a cozedura homogénea do produto, por todo o comprimento e largura das câmaras. De fato, o forno, dependendo do seu comprimento, está dividido em zonas de cozedura. Vai ser possível, então, por meio de um simples touch-screen, configurar singularmente todas estas áreas e estabelecer uma temperatura diferente tanto na secção superior da câmara (que garante a radiação homogénea da parte superior do produto), como na secção inferior (que garante, por meio da correia transportadora, uma condução homogénea do calor para a parte inferior do produto).
Assim, o cliente pode controlar com precisão cada fase da cozedura. O forno está equipado com um sistema forçado de extração de vapores provenientes da câmara de cozedura através de ventilação elétrica.


+ FORNOS DE CICLO TÉRMICO

Nos fornos de ciclo térmico, a cozedura efetua-se para radiação direta do produto.
Os vapores criados nas câmaras de combustão, sabiamente canalizados até específicas áreas, permitem a cozedura lenta e homogénea do produto.

Este tipo de forno está desenhado para assegurar a cozedura homogénea do produto, por todo o comprimento e largura das câmaras. De fato, o forno, dependendo do seu comprimento, está dividido em zonas de cozedura. O número de zonas depende do comprimento do forno: cada uma tem a suas próprias válvulas de regulação e está aquecida por um circuito formado por queimador, turbina e lareira próprios.
O forno está equipado com um sistema forçado de extração de vapores provenientes da câmara de cozedura através de ventilação elétrica.




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